和动力容量电池出售拆御綜合污水操作活动

项目概况
该项目位于湖南省长沙市，是国家“新能源汽车动力蓄电池回收利用试点”项目，年处理退役动力电池1万吨（主要为磷酸铁锂电池）。拆解过程中，电池破碎、酸浸、分选等环节会产生含重金属（Cu、Al、Fe）、磷酸根（PO₄³⁻）、有机溶剂（NMP）的综合废水，日均排放量约300立方米。原废水成分复杂，传统工艺难以稳定达标，企业亟需一套“全流程协同处理”方案。

水质特征分析
废水分为三类：①破碎废水（含Cu、Al碎片、石墨粉，SS 500-800mg/L，Cu 40-60mg/L，Al 30-50mg/L）；②酸浸废水（含H₂SO₄、Fe²+、PO₄³⁻，pH<2，Fe 150-200mg/L，PO₄³⁻ 80-120mg/L）；③分选废水（含NMP、CMC，CODcr 1200-1800mg/L）。混合后水质波动大，主要指标：CODcr 3500-5000mg/L、SS 600-900mg/L、Cu 30-50mg/L、Al 20-40mg/L、Fe 100-150mg/L、PO₄³⁻ 60-100mg/L、pH值2.0-3.0。

工艺路线设计与实施
采用“酸碱中和-硫化沉淀-电絮凝-MBR+纳滤-蒸发结晶”的组合工艺，实现“重金属回收-有机物降解-盐分提纯”的目标。

酸性采和与血本属进行奠定：装置采和池2座，并联正常运作。首级添加制作石灰乳（Ca(OH)₂）将pH调至4.0，删去大地方Fe³+（添加Fe(OH)₃奠定）；第二个级添加氢腐蚀钠（NaOH）将pH调至8.5，使Cu²+、Al³+添加氢腐蚀物奠定。采和反應准确时间30min，奠定池分为辐流式细胞，的表面负载1.0m³/(m²·h)。该机组血本属删去率达70%及以上，pH不稳定性在7.5-8.0。 塑炼沉定纵深除去高价属：可能氢氧化症状的症状物沉定对Cu²+的除去不完全彻底，设计塑炼的症状槽2台，加药塑炼钠（Na₂S，加药量1.2倍学说量），使Cu²+出现塑炼铜（CuS）沉定（溶度积远大于氢氧化症状的症状物）。的症状时光20min，溢水Cu溶液浓度减至0.5mg/L一下。塑炼污泥干化经压滤后，运至贵彩石冶炼厂回报铜，年回报量约12吨，币值约60万的大写。 电斜管析出池清掉磷酸根与所剩巨资属：用于铁工业电斜管析出池安全装置，工业高度2cm，功率相对密度10A/m²，体现的时间30min。钛电极方式中，阳极带来Fe²+，阴亚铁离子带来OH⁻，Fe²+被氧化的为Fe³+，与PO₄³⁻转化磷酸铁（FePO₄）析出，同时收集所剩巨资属亚铁离子。电斜管析出池对PO₄³⁻清掉率达95%大于，出水量PO₄³⁻氧浓度降落到5mg/L以下的。 MBR+纳滤深度的处置：电斜板沉淀池留水进MBR设计的（有效率溶量120m³，膜通量12L/(m²·h)），彻底清除余量有机肥料的物与SS，留水CODcr降为80mg/L一些。MBR产水经纳滤（NF）设计的（虚报冒领氧团伙量200Da），彻底清除二价化合物与大氧团伙有机肥料的物，产水进蒸发器结晶体单位。 化掉掉结晶体体收购磷酸钠：通过机制过热蒸气再压缩成（MVR）化掉掉器，过热蒸气使用量仅为0.15吨/吨水。纳滤产水化掉掉高浓后，闭式冷却塔结晶体体得见含量99%的磷酸钠，年收购量约200吨，价值观约10万元。化掉掉母液取到结合池，逃避二级废弃物。

运行效果与创新点
项目投运后，出水Cu≤0.1mg/L、Al≤0.2mg/L、Fe≤0.5mg/L、PO₄³⁻≤0.5mg/L、CODcr≤50mg/L，全面优于《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，年回收铜12吨、硫酸钠200吨，创造收益约80万元。
技术创新亮点：①“中和+硫化+电絮凝”的三级重金属去除工艺，确保了复杂废水的重金属稳定达标；②“MBR+NF+MVR”的组合实现了“水+盐”的双回用，系统水回用率达90%；③电絮凝替代传统混凝，减少了药剂投加量（较传统工艺减少40%），降低了污泥产量。